Gold Phoenix plant den Bau einer jährlichen Produktion von 6 Millionen Sätzen von Autobremsbelägen Smart Factory

Kürzlich gab die Gold Phoenix Group eine Mitteilung an die Öffentlichkeit heraus. Das Unternehmen plant, selbst aufgebrachte Mittel zu verwenden, um 175 Millionen Yuan zu investieren, um eine jährliche Produktion von 6 Millionen Sätzen von Automobilbremsbelägen in Smart Factory-Projekten aufzubauen.

Das Unternehmen sagte, dass die Bauzeit des Projekts von Januar 2018 bis Dezember 2019 beginnt, insgesamt 24 Monate, nachdem das Projekt die volle Produktion erreicht hat, wird eine jährliche Produktion von 6 Millionen Sätzen von Automobilbremsbelägen erwartet, und es ist erwartet, ein jährliches Betriebsergebnis von 250 Millionen Yuan zu erzielen. Der Nettogewinn betrug 61,65 Millionen Yuan und der Nettozinssatz 24,23%.

Der Projektbau wird das Problem der zukünftigen Kapazitätsengpässe des Unternehmens lösen. In den letzten Jahren sind die Produktion und der Verkauf von Bremsbelägen des Unternehmens stetig gewachsen. Im Jahr 2017 wird erwartet, dass der Absatz von Scheibenbremsbelägen des Unternehmens 29 Millionen Sätze übersteigen wird. Laut dem Entwicklungsplan und der Marktprognose des Unternehmens werden bis 2020 die Produktion und der Verkauf von Scheibenbremsbelägen für den Aftermarket des Unternehmens voraussichtlich 38 Millionen Sätze überschreiten. Derzeit beträgt die jährliche Verkaufskapazität der Aftermarket-Scheibenbremsen des Unternehmens etwa 31 Millionen Einheiten. Nach Abschluss der im Bau befindlichen Projekte des Unternehmens beträgt die Produktionskapazität von Aftermarket-Scheibenbremsen nur noch 35 Millionen Einheiten, die den Anforderungen des Geschäftswachstums des Unternehmens nicht mehr gerecht werden können. .

Der Hauptzielmarkt für die Produkte dieses Projekts ist der Aftermarket (AM)-Markt. Auf dem AM-Markt sind die Benutzer Verbraucher, die bereits Autos besitzen. Produkte werden über Kanäle wie spezialisierte Einzelhandelsgeschäfte, Handelsketten, Fachgeschäfte und Konversionsanlagen an Verbraucher verkauft und erfordern von den Produktherstellern einzigartige Designfähigkeiten, Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und eine schnelle Reaktion. Fähigkeit, sich an die Bedürfnisse der Kunden vieler Sorten und kleiner Chargen anzupassen und über einen guten Vertriebskanal und ein gutes After-Sales-Service-System zu verfügen.

Das Projekt beabsichtigt, die bestehenden Fabrikgebäude des Unternehmens zu renovieren, und die Hauptproduktionsanlagen werden eine Kombination aus selbst entworfener Fertigung und unabhängigem Design der Outsourcing-Fertigung verwenden. Durch fortschrittliche Informationsmanagementsysteme wird eine informationsbasierte, intelligente und flexible intelligente Fertigung realisiert. Berichten zufolge verwenden die Hauptprozesse der Smart Factory automatisierte, halbautomatische intelligente Geräte und Roboter, um Produktionsvorgänge abzuschließen und zwischen Geräten, Geräten und Robotern zusammenzuarbeiten und Datenerfassung und -überwachung durch Integration mit Gerätesteuerungssystemen und externen Sensoren zu verwenden. Das Leitsystem (SCADA) führt eine Echtzeit-Datenerfassung des Gerätestatus durch.

Die wichtigsten intelligenten Produktionsanlagen, Heißpressen und Schleifmaschinen, die im Projekt verwendet werden, werden vom Unternehmen unabhängig entwickelt. Heißpressen wurden in kleinen Chargen von der Firma eingesetzt. Die Schleifmaschinen sind im Unternehmen weit verbreitet und diese Ausrüstungen haben fortgeschrittene internationale und inländische Spitzenniveaus erreicht. Andere intelligente Produktionsanlagen werden ebenfalls selbst entwickelt, durch die tatsächlichen Auswirkungen der 3D-Softwaretechnologiesimulation und der Musterproduktion, des tatsächlichen Betriebs von intelligenten Geräten, um die Erwartungen an die intelligente Fabrikproduktionsausrüstung zu erfüllen.

Nach Angaben des Unternehmens können intelligente Fabriken durch Produktionsautomatisierung, Datenflussautomatisierung und Wissensautomatisierung Unternehmen nicht nur dabei helfen, Lieferzyklen zu verkürzen, Betriebskosten zu senken und die Nichtverbraucherquoten zu senken, sondern auch die Produktionseffizienz und die umfassende Nutzung von Ressourcen zu steigern. Erzielen Sie höhere Gewinne und verbessern Sie die Wettbewerbsfähigkeit der Branche.

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